旋转接头是机械设备旋转部件与非旋转部件的连接体,广泛用于各种机械,虽然是非功能性的零件,但对整个设备有非常重要的影响,在钢厂连铸冷却系统中,向支撑辊和驱动辊输送冷却水,进行辊冷却时,通过旋转接头连接动子辊和动子冷却水配管,因此,旋转接头性能的好坏直接影响滚子的冷却能力,那么,下面一起了解下旋转接头在钢厂连铸冷却系统中的应用吧!
首要的问题是防止旋转接头泄漏,旋转接头的泄漏会引起设备冷却不良,影响铸坯的质量,高效生产、高质量、低成本对连铸生产的要求也是发展趋势,目前,许多回转接头产品不可靠、使用寿命短,有些使用即将开始泄漏,设备维修人员必须给设备冷却系统补充大量的水。 在方坯双冷却水系统中,这种情况加剧了设备冷却水的水量消耗,使设备冷却水(纯环水)腹泻于浊环水,使双冷却水的水质稳定控制变得困难; 另外,由于设备冷却系统泄漏量大,引起设备冷却不良,给现场操作带来很大困难,严重影响生产的正常进行。 根据现场调查,漏水的旋转接头大多从导辊轴承箱内侧漏水,也有从轴承箱后部的孔漏水的情况。
因此,购买者和设备维护者在购买旋转接头时,需要特别注意密封性能,旋转接头泄漏的原因主要是内部密封件的设计、密封材料存在问题,整体上是密封间隙的变形(内部密封件的密封面在工作中不顺利密合)、与密封环工作面的旋转轴线不同的轴、以及流体和工作压力引起的端面比压)即摩擦副面此外,旋转接头的泄漏还与工作条件有关,旋转接头工作环境水质达不到要求时,硬度过大会产生结垢,其中的灰尘、大颗粒与密封圈等与磨料摩擦,导致密封式变小,甚至出现卡死现象。
因此,旋转接头的选择要注意各部分的材质选择,合理选择旋转接头摩擦副材料对保证密封性能、延长使用寿命、降低成本具有重要意义,内密封补偿环应选择润滑性能好、摩擦系数低、耐热性和机械强度高的材料; 动环可以采用因压力和温度变化而变形量最小、弹性模量大的金属材料。
以上分析表明,旋转接头泄漏主要与加工精度、结构设计和使用条件有关,解决密封旋转接头泄漏问题,应从以下几个方面入手:
1)提高冷却水水质,满足回转接头工作条件;
2)提高加工精度,保证材质;
3)根据目前出现的问题,在不改变外部安装尺寸的情况下设计新结构。
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